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一、战略规划与目标管理
1. 制定工厂年度/季度经营计划，分解生产、销售、成本控制等核心指标，确保达成公司战略目标。
2. 分析行业趋势，优化产品结构。
3. 推动技术升级和产能扩张的可行性研究。
二、生产运营管理
1. **生产管理**
- 监督钢化玻璃全流程（切割→磨边→清洗→钢化→质检→包装），确保良品率≥98%。
- 解决生产瓶颈（如钢化炉温均匀性、应力斑控制等工艺问题），优化设备OEE（综合效率）。
2. **成本控制**
- 监控原片玻璃、用电、耗材等成本，通过集中采购、工艺改进降低单平米成本。
- 推行精益生产，减少边角料浪费（如优化排版软件利用率）。
3. **安全管理**
- 落实高温设备（钢化炉）、切割机械等操作规程，杜绝工伤事故。
- 定期组织消防演练（重点防范玻璃粉尘爆炸风险）。
**三、质量与技术支持**
1. 确保产品符合国家标准（如GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》）。
2. 主导客户投诉分析（如自爆率超标、尺寸偏差等），联动技术部门改进。
3. 推动自动化升级（如机械手堆垛、AGV物流系统），减少人工依赖。
四、供应链与客户关系**
1. 协调原片供应商（如信义、福耀）确保稳定供应，建立安全库存模型。
2. 对接下游客户（门窗厂、地产商），处理加急订单或特殊规格需求（如异形玻璃加工）。
五、团队与行政管理**
1. 组建技术团队（如招聘熟悉钢化工艺的工程师），实施绩效考核（如吨玻璃能耗指标挂钩奖金）。
2. 维护政府关系（如环保排放合规、高新技术企业申报）。